Fluting & Testliner Papierproduksjeline Silinderfoarmtype

Haad Technyske Parameter
1. Rau materiaal | Ald karton, OCC |
2. Útfierpapier | Testliner papier, Kraftliner papier, Fluting papier, Kraft papier, Corrugated papier |
3. Gewicht útfierpapier | 80-300 g/m²2 |
4. Útfierpapierbreedte | 1800-5100mm |
5. Wirebreedte | 2300-5600 mm |
6. Kapasiteit | 20-200 ton per dei |
7. Wurksnelheid | 50-180m/min |
8. Untwerpsnelheid | 80-210m/min |
9. Spoarbreedte | 2800-6200 mm |
10. Oprit | Wikselstroomfrekwinsjekonverzje ferstelbere snelheid, seksjonele oandriuwing |
11. Yndieling | Linker- of rjochterhânmasine |

Proses Technyske Tastân
Alde kartonnen → Systeem foar tarieding fan foarrieden → Silinderfoarmdiel → Persdiel → Droegergroep → Persdiel op maat meitsje → Opnij droegergroep → Kalanderdiel → Oproldiel → Snij- en opnij opwikkeldiel

Proses Technyske Tastân
Easken foar wetter, elektrisiteit, stoom, perslucht en smering:
1. Tastân fan swiet wetter en recycled gebrûkswetter:
Sût wetterkondysje: skjin, gjin kleur, leech sân
Druk fan swiet wetter brûkt foar boiler en reinigingssysteem: 3Mpa, 2Mpa, 0.4Mpa (3 soarten) PH-wearde: 6~8
Werbrûk fan wetter betingst:
COD≦600 BOD≦240 SS≦80℃20-38 PH6-8
2. Parameter foar stroomfoarsjenning
Spanning: 380/220V ± 10%
Spanning fan it kontrôlesysteem: 220/24V
Frekwinsje: 50HZ ± 2
3.Wurkende stoomdruk foar droeger ≦0.5Mpa
4. Komprimearre loft
● Loftboarnedruk: 0.6 ~ 0.7Mpa
● Wurkdruk: ≤0.5Mpa
● Easken: filterjen, ûntfetten, ûntwetterjen, droech
Loftfoarsjenningstemperatuer: ≤35 ℃

Ynstallearje, testrun en training
(1) De ferkeaper sil technyske stipe leverje en yngenieurs stjoere foar ynstallaasje, testen fan 'e heule papierproduksjeline en training fan' e arbeiders fan 'e keaper
(2) Omdat der ferskillende papierproduksjelinen binne mei ferskillende kapasiteit, sil it ferskillende tiid duorje om de papierproduksjeline te ynstallearjen en te testen. Lykas gewoanlik sil it foar in reguliere papierproduksjeline mei 50-100t/d sawat 4-5 moannen duorje, mar dat hinget benammen ôf fan 'e lokale fabryk en de gearwurking fan 'e arbeiders.
(3) De keaper is ferantwurdlik foar it salaris, fisum, retourkaartsjes, treinkaartsjes, akkommodaasje en karantênekosten foar de yngenieurs.
