Yn it proses fan 'e papiermaakyndustry dy't transformearret nei hege snelheid en ferfining, is de droechseksje, as in wichtige skeakel dy't papierkwaliteit en produksjeeffisjinsje bepaalt, noait opholden mei it iterearjen fan syn apparatuertechnology. Hoewol tradisjonele stoomdroegersilinders kinne foldwaan oan basisdroegingsbehoeften, binne se gefoelich foar problemen lykas fladderjen, kreuken en brekken fan papierwebkanten yn hege-snelheidsproduksjescenario's, wêrtroch it lestich is om oan te passen oan 'e produksjeeasken fan papierprodukten mei lege kwantiteit en hege kwaliteit. Tsjin dizze eftergrûn binne VAC-droegerrollen (ek wol bekend as Vac-rollen, d.w.s. fakuümdroegerrollen) ûntstien. Mei har unike fakuümadsorpsje en helpdroegingfunksjes binne se de kearnstipe-apparatuer wurden yn 'e droechseksje fan hege-snelheidspapiermasines, en leverje se wichtige stipe foar it ferbetterjen fan kwaliteit en effisjinsje yn 'e papiermaakyndustry.

VAC-droegerrollen binne gjin tradisjonele ferwaarmings- en droechkomponinten, mar hege-snelheid papierwebstabilisaasje- en helpdroegingapparatuer dy't wurket yn gearwurking mei stoomdroegersilinders. Se wurde benammen brûkt yn 'e iendraadsdroegingkonfiguraasje fan hege-snelheid papiermasines, en wurde faak fûn yn produksjelinen foar kultuerpapier, coated papier, wyt karton en golfpapier mei lege hoemannichte. Oars as de wurkwize fan tradisjonele stoomdroegersilinders dy't fertrouwe op ynterne stoomfoarsjenning om droechwaarmte te leverjen, berikke VAC-droegerrollen papierwebstabilisaasje troch negative drukadsorpsje, en helpe tagelyk by it fersnellen fan 'e ôffier fan fochtige loft, wêrtroch't yndirekt de algemiene droegingseffisjinsje ferbettere wurdt, en in koördinearre droegingsysteem fan "ferwaarming + papierwebstabilisaasje" ûntstiet.

Wat it strukturele ûntwerp oanbelanget, wurde VAC-droegerrollen benammen ferdield yn twa typen om oan te passen oan ferskate autosnelheden en produksjebehoeften. Dêrûnder hat de groefde Vac-rol gjin ynboude fakuümdoaze nedich. It roloerflak is foarsjoen fan groeven fan 5 mm breed en 4 mm djip, en lytse trochgeande gatten binne ferdield oan 'e ûnderkant fan' e groeven, mei tichtere gatten oan 'e rânen om it triedsnijen te fasilitearjen. It kin in fakuümgraad fan sawat 2 kPa generearje as it oerienkomt mei in luchtblaasdoaze, en de iepeningsnelheid wurdt regele op 0,1% ~ 0,4%, wêrtroch papierwebbining realisearre wurdt troch middel fan negative luchtstreamdruk. De struktuer is relatyf ienfâldich, geskikt foar produksje fan papiermasines mei middelgrutte en hege snelheid. It oare type is de ynboude fakuümdoaze-type Vac-rol, dy't is foarsjoen fan presyzje stapte gatten of tichte gatten op 'e rolshell, en in fakuümkeamer dy't ferstelber is neffens de breedte binnen, direkt ferbûn mei de fakuümpomp. It hat in hegere fakuümgraad en krektere kontrôle, spesjaal ûntworpen foar ultra-hege-snelheid papiermasines mei in snelheid fan mear as 1000m/min, dy't effektyf it probleem fan papierwebstabilisaasje ûnder ekstreme wurkomstannichheden oan kinne. Yn guon high-end produksjelinen foarmje fakuümrollen en droegersilinders in krekte ferhâlding. Bygelyks, in printpapiermasine fan hege kwaliteit mei in jierlikse output fan 130.000 ton hat in droechseksje dy't bestiet út 29 stoomdroegersilinders en meardere fakuümrollen mei in diameter fan 1500 mm. De legere rige tradisjonele droegersilinders is folslein ferfongen troch fakuümrollen, wêrtroch effisjinte trochgeande produksje sûnder it ynrieden fan touwen realisearre wurdt en de operasjonele stabiliteit sterk ferbettere wurdt.

De kearnwearde fan VAC-droegerrollen komt fuort út har wittenskiplik wurkprinsipe en prestaasjesfoardielen ûnder hege-snelheidswurkomstannichheden. Yn 'e werklike produksje is de boppeste rige stoomdroegersilinders ferantwurdlik foar it leverjen fan waarmte om it focht yn 'e papierbaan te ferdampen, wylst de ûnderste rige VAC-droegerrollen it papierbaan stevich adsorbearret op it droege triedoerflak troch negative druk, wêrtroch't de sintrifugale krêft dy't generearre wurdt troch hege-snelheidsoperaasje effektyf kompensearre wurdt, en de yndustrypinepunten lykas it fladderjen, kreuken en brekken fan 'e papierbaanrâne fundamenteel oplost wurde. Tagelyk wurdt de luchtstream yn 'e pocketventilaasje yn 'e rolgatten sûge, wêrtroch't de ûntlading fan fochtige loft fersneld wurdt, de fochtige loftbehâldlaach op it papierbaanoerflak brekt en yndirekt de droechsnelheid ferbetteret. Yn 'e threadingfaze kin it ûntwerp fan tichte gatten oan' e rânen it adsorpsje-effekt ferbetterje, it suksespersintaazje fan threading signifikant ferbetterje en de threadingtiid koarter meitsje. It transformaasjegefal fan 'e PM15 papiermasine fan Lee & Man Paper befêstiget dit folslein. Nei it transformearjen fan 'e orizjinele dûbel-hingjende droegersilinders yn ien-hingjende droegersilinders en it opwurdearjen nei fakuümrollen, kombineare mei optimalisearre stabilisaasjedoazen en pocketfentilaasjeapparatuer, waard it papierwebbrekingspersintaazje mei 60% fermindere, waard net-plande downtime mei 30% fermindere, en by it produsearjen fan 70~90g/m² golfpapier mei in snelheid fan 1000m/min wie de gemiddelde moanlikse papierbrek mar 10 kear, en waard de produksjeeffisjinsje mei 3% ferhege.

Yn ferliking mei tradisjonele stoomdroegersilinders is de funksjonele posysjonearring fan VAC-droegersrollen mear geneigd ta papierwebstabilisaasje en helpdroeging, en de twa foarmje in komplementêre en koördinearre relaasje. Wat de waarmteboarne oanbelanget, hawwe VAC-droegersrollen gjin ynboude ferwaarmingsstruktuer en fertrouwe se folslein op negative druk foar wurking, wylst stoomdroegersilinders stoom brûke as waarmteboarne en de kearnwaarmte-oerdracht- en droegingstaken útfiere; wat de oerflakstruktuer oanbelanget, nimme VAC-droegersrollen groeven of boarre ûntwerpen oan, wylst stoomdroegersilinders meast glêde ferchromde of getten izeren oerflakken hawwe; wat de funksjonele fokus oanbelanget, rjochtsje VAC-droegersrollen har op papierwebbreedtestabilisaasje, helpûntfochtiging en fermindering fan papierdefekten, wylst stoomdroegersilinders har rjochtsje op effisjinte waarmte-oerdracht om de wichtichste ferdamping fan focht yn 'e papierweb te foltôgjen. Wat de droegjapasiteit oanbelanget, is de droegjapasiteit fan ien VAC-droegersrol beheind, en sawat 2 ~ 3 Vac-rollen binne lykweardich oan ien standert droegersilinder. Dêrom is it yn praktyske tapassingen needsaaklik om it oantal Vac-rollen en stoomdroegersilinders wittenskiplik ôf te stimmen neffens de snelheid fan it reau en de papierhoeveelheid om in lykwicht te berikken tusken effisjinsje en kosten.

Under de eftergrûn fan 'e foarútgong fan' e "dûbele koalstof" strategy en de yntelliginte en enerzjybesparjende transformaasje fan 'e papiermaakyndustry, moat de tapassing fan VAC-droegerrollen ek rekken hâlde mei enerzjyferbrûkskontrôle en ûnderhâldsoptimalisaasje. VAC-droegerrollen hawwe stipe fakuüm- en fentilaasjesystemen nedich, en yn ferliking mei tradisjonele droechkonfiguraasjes binne har enerzjyferbrûk en ûnderhâldskosten wat heger, mar enerzjybesparring en konsumpsjereduksje kin berikt wurde troch technyske optimalisaasje. Bygelyks, Lee & Man Paper hat de SymRun fakuümdoaze opwurdearre tidens de transformaasje, wêrtroch't de lading fan 'e loftfoarsjenningsfan mei 30% fermindere waard, wylst de fakuümgraad ferbettere waard; Valmet Finland optimalisearre de ôfstân tusken fakuümrollen en droegersilinders troch 3D-scannen en modellering, fergrutte de wikkelhoek fan 'e papierbaandroeger, fermindere it oantal blowers en loftpipelines, en ferlege enerzjyferbrûk en ûnderhâldskosten. By it deistich ûnderhâld is it needsaaklik om de gatten en groeven fan 'e fakuümrol regelmjittich te spoelen mei perslucht om ferstopping te foarkommen, de fakuümdichtingsprestaasjes en lagertemperatuer tagelyk te kontrolearjen, en de fakuümgraad te kontrolearjen binnen de proseseasken. Oerienkomst mei effisjinte pocketfentilaasje- en waarmtepompsystemen kin de algemiene droegjeffisjinsje signifikant ferbetterje en stoomferbrûk ferminderje.

Mei de trochgeande opwurdearring fan hege-snelheid papiermasinetechnology en de groeiende fraach nei hege-end papierprodukten, sil de technologyske iteraasje fan VAC-droegerrollen ek nei presyzje, enerzjybesparring en yntelliginsje gean. Yn 'e takomst, mei help fan baanbrekkende technologyen lykas CFD-simulaasje en numerike berekkening, kin it gatûntwerp en de fakuümkeamerstruktuer fan Vac-rollen fierder optimalisearre wurde om de krektens fan negative drukkontrôle en de graad fan papierwebbinding te ferbetterjen; yn kombinaasje mei yntelliginte sensoren en big data-analyze kin dynamyske regeling fan fakuümgraad realisearre wurde om oan te passen oan 'e produksjebehoeften fan ferskate papiertypen en ferskate autosnelheden; tagelyk, troch materiaalopwurdearring en strukturele optimalisaasje, kin it enerzjyferbrûk en de slijtage fan apparatuer wurde fermindere, en kin de libbensdoer wurde ferlingd. As in "kwaliteitsstabilisaasje-ark" foar hege-snelheid papiermeitsjende droegingssystemen, lossen VAC-droegerrollen net allinich in protte pinepunten fan tradisjonele droegingkonfiguraasjes ûnder hege-snelheid wurkomstannichheden op, mar helpe se ek papiermeitsjende bedriuwen om de produktkwaliteit te ferbetterjen en de produksjeeffisjinsje te optimalisearjen, wêrtroch't nije momentum yn 'e hege-kwaliteitsûntwikkeling fan' e papiermeitsjende yndustry wurdt ynjeksjeare.