Yn it pulpproses fan 'e papiermaakyndustry befetsje grûnstoffen (lykas houtsnippers en ôffalpapier) faak ûnreinheden lykas sân, grint, metaal en plestik. As dizze ûnreinheden net op 'e tiid fuorthelle wurde, sille se de slijtage fan folgjende apparatuer fersnelle, de papierkwaliteit beynfloedzje en sels produksjeûnderbrekkingen feroarsaakje. As in wichtige foarbehannelingsapparatuer hat de slakôfskieder in kearnfunksje faneffisjint skieden fan swiere en lichte ûnreinheden út 'e pulpIt soarget foar skjinne pulp foar it folgjende pulpproses en tsjinnet as in krúsjale ferbining om de stabile wurking fan 'e papierproduksjeline te garandearjen.

I. Kearnwurkprinsipe: Oandreaun troch sawol "Dichtheidsferskil as Mechanyske Skieding"

De skiedingslogika fan 'e slak-ûntladingsskieder is basearre op it "tichtensferskil tusken ûnreinheden en pulp" en berikt gradearre ûnreinhedenferwidering troch syn meganyske struktuer. It mainstream technyske proses bestiet út twa stappen:

1. Swiere ûnreinheidsskiedingNei't de pulp troch de feedpoarte fan 'e apparatuer yngien is, streamt it earst yn 'e "swiere ûnreinheden skiedingsône". Yn dizze sône fertraget de streamsnelheid fan 'e pulp. Swiere ûnreinheden lykas sân, grint en metalen blokken, dy't in folle hegere tichtheid hawwe as de pulp, sakje troch de swiertekrêft fluch nei de boaiem fan 'e apparatuer. Se wurde dan regelmjittich ôffierd fia in automatyske of manuele slak-ûntladingsklep.
2. Ljochte ûnreinheidsskiedingDe pulp, dêr't swiere ûnreinheden út fuorthelle binne, giet fierder de "ljochte ûnreinhedenskiedingsône" yn. Dizze sône is meastentiids foarsjoen fan in rotearjende skermtrommel of in skraapstruktuer. Lichte ûnreinheden lykas plestik stikken, fezelsbondels en stof, dy't in legere tichtheid hawwe as de pulp, wurde ûnderskept troch de skermtrommel of ôfskraabd troch de skraap. Uteinlik wurde se sammele fia de ljochte ûnreinhedenútlaat, wylst de skjinne pulp trochgiet nei it folgjende proses.

II. Wichtige technyske parameters: kearnindikatoaren dy't ynfloed hawwe op skiedingseffisjinsje

By it selektearjen en brûken fan in slak-ûntladingsskieder moatte de folgjende parameters wurde beskôge om te foldwaan oan de easken fan 'e produksjeline:

• Ferwurkingskapasiteit: It folume pulp dat per tiidseenheid ferwurke wurde kin (meastal metten yn m³/oere). It moat oerienkomme mei de produksjekapasiteit fan 'e foarste pulpapparatuer om oerbelêsting of fergriemerij fan produksjekapasiteit te foarkommen.
• SkiedingseffisjinsjeIn kearnindikator foar it mjitten fan it effekt fan it fuortheljen fan ûnreinheden. De skiedingseffisjinsje foar swiere ûnreinheden (lykas metaal en sân) fereasket oer it algemien ≥98%, en foar lichte ûnreinheden (lykas plestik en rûge fezels) ≥90%. Unfoldwaande effisjinsje sil direkt ynfloed hawwe op 'e wytheid en sterkte fan it papier.
• Skermtrommel iepeningBepalet de skiedingskrektens fan ljochte ûnreinheden en wurdt oanpast neffens it type grûnstof (bygelyks, in iepening fan 0,5-1,5 mm wurdt faak brûkt foar it pulpjen fan ôffalpapier, en it kin passend fergrutte wurde foar it pulpjen fan houtpulp). In te lytse iepening is gefoelich foar ferstopping, wylst in te grutte iepening sil resultearje yn it lekken fan ljochte ûnreinheden.
• BedriuwsdrukDe streamdruk fan 'e pulp yn 'e apparatuer (meastal 0.1-0.3 MPa). In te hege druk kin slijtage fan 'e apparatuer feroarsaakje, wylst in te lege druk de skiedingssnelheid beynfloedet. Krekte kontrôle fia de feedklep is needsaaklik.

III. Mienskiplike typen: Klassifisearre nei struktuer en tapassing

Op basis fan 'e ferskillen yn papiermeitsjende grûnstoffen (houtpulp, ôffalpapierpulp) en ûnreinheidstypen, wurde slakôfskieders benammen ferdield yn twa kategoryen:

• Swiere ûnreinheidsskieders (Desanders)Fokus op it fuortheljen fan swiere ûnreinheden. De gewoane "fertikale ûntsander" hat in kompakte struktuer en in lytse flierromte, wêrtroch't it geskikt is foar lytse en middelgrutte produksjelinen; de "horizontale ûntsander" hat in gruttere ferwurkingskapasiteit en in sterke anty-ferstoppingsmooglikheid, en wurdt meast brûkt yn grutskalige produksjelinen foar it meitsjen fan ôffalpapierpulp.
• Ljochte ûnreinheidsskieders (slakskieders)Beklamje it fuortheljen fan ljochte ûnreinheden. De typyske fertsjintwurdiger is de "drukskermtype slakskieder", dy't skieding berikt troch in rotearjende skermtrommel en drukferskil, en sawol screening- as slakferwideringsfunksjes hat. It wurdt in soad brûkt yn it pulpproses fan skjinne grûnstoffen lykas houtpulp en bamboepulp; d'r is ek de "sintrifugale slakskieder", dy't sintrifugale krêft brûkt om ljochte ûnreinheden te skieden en geskikt is foar de behanneling fan pulp mei hege konsintraasje (konsintraasje ≥3%).

IV. Deistich ûnderhâld: De kaai ta it ferlingjen fan de libbensduur fan apparatuer en it garandearjen fan effisjinsje

De stabile wurking fan 'e slakôfskieder is ôfhinklik fan regelmjittich ûnderhâld. De wichtichste ûnderhâldspunten omfetsje:

1. Regelmjittich skjinmeitsjen fan 'e skermtrommelNei it deistich útskeakeljen, kontrolearje oft de skermtrommel blokkearre is. As de iepeningen blokkearre binne troch fezels of ûnreinheden, brûk dan in hegedrukspuit om se te spieljen of in spesjaal ark om se skjin te meitsjen om te foarkommen dat de skiedingseffisjinsje fan 'e folgjende operaasje beynfloede wurdt.
2. Kontrolearjen fan de ôfsluting fan slak-ûntladingskleppenLekkage fan 'e ûntladingskleppen foar swiere en lichte ûnreinheden sil pulpfergriemerij feroarsaakje en it skiedingseffekt ferminderje. It is needsaaklik om de slijtage fan 'e klepsitten wykliks te kontrolearjen en de pakkingen of beskeadige kleppen op 'e tiid te ferfangen.
3. Smering fan wichtige komponintenFoegje moanliks spesjale smeeroalje ta oan 'e bewegende ûnderdielen fan 'e apparatuer, lykas de rotearjende as en lagers, om skea oan ûnderdielen feroarsake troch droege wriuwing te foarkommen en de libbensduur te ferlingjen.
4. Monitoaring fan operaasjeparametersRealtime monitorparameters lykas ferwurkingskapasiteit, druk en stroom fia it kontrôlesysteem. As abnormale parameters foarkomme (lykas in hommelse drukferheging of tefolle stroom), stopje de masine dan fuortendaliks foar ynspeksje om skea oan apparatuer troch oerbelêsting te foarkommen.

V. Trends yn 'e ûntwikkeling fan 'e sektor: Opwurdearjen nei "Hege effisjinsje en yntelliginsje"

Mei de tanimmende easken foar miljeubeskerming en effisjinsje yn 'e papiermaakyndustry ûntwikkelje slakôfskieders har yn twa haadrjochtingen:

• Hege effisjinsjeTroch it ûntwerp fan it streamkanaal te optimalisearjen (bygelyks troch in "dûbele sône-ôfliedingsstruktuer" oan te nimmen) en it materiaal fan it skermtrommel te ferbetterjen (bygelyks slijtvast roestfrij stiel en heechmolekulêre kompositmaterialen), wurdt de skiedingseffisjinsje fierder ferbettere en wurdt pulpferlies fermindere (wêrtroch it ferliespersintaazje fermindere fan 3% nei ûnder 1%).
• YntelliginsjeYntegrearje sensoren en in PLC-kontrôlesysteem om de yntegraasje fan "automatyske monitoring, yntelliginte oanpassing en iere warskôging foar flaters" te realisearjen. Bygelyks, real-time monitoring fan it ûnreinheidsgehalte yn 'e pulp fia in ûnreinheidskonsintraasjesensor, en oanpasse automatysk de feeddruk en slakûntladingsfrekwinsje; as de apparatuer blokkearre is of komponinten mislearje, kin it systeem direkt in alarm stjoere en ûnderhâldssuggesties stjoere, wêrtroch manuele yntervinsje wurdt fermindere en it automatisearringsnivo fan 'e produksjeline ferbettere wurdt.

Konklúzjend, hoewol de slak-ûntladingsskieder net de wichtichste "kearn" apparatuer is yn 'e papierproduksjeline, is it de "hoekstien" foar it garandearjen fan 'e stabiliteit fan folgjende prosessen en it ferbetterjen fan papierkwaliteit. Redelike seleksje fan typen, kontrôle fan parameters en goed ûnderhâld kinne produksjekosten effektyf ferminderje, apparatuerfalen ferminderje en wichtige stipe leverje foar de effisjinte produksje fan papierproduksjebedriuwen.