De basiskomponinten fan papiermeitsjende masines binne neffens de folchoarder fan papierfoarming ferdield yn trieddiel, parsdiel, foardroeging, nei-parse, nei-droeging, kalandermasine, papierrolmasine, ensfh. It proses is om de pulp dy't út 'e kopkast yn it gaasdiel komt te dehydratearjen, it yn it parsdiel te komprimearjen om de papierlaach unifoarm te meitsjen, te droegjen foar it droegjen, dan de parse yn te gean op it opsizzen, dan de droegerbehanneling yn te gean, en dan de parse te brûken om it papier glêd te meitsjen, en úteinlik it jumbo-rolpapier troch de papierspoel te foarmjen. It mienskiplike proses is as folget:
1. Pulpseksje: seleksje fan grûnstoffen → koken en fezelskieding → waskjen → bleken → waskjen en screenen → konsintraasje → opslach en reserve.
2. Trieddiel: Pulp streamt út 'e kopdoaze, evenredich ferdield en ynweven op 'e silinderfoarm of trieddiel.
3. Parse-diel: It wiete papier dat fan it netoerflak helle wurdt, wurdt nei in roller mei papiermeitsjende filt laat. Troch de ekstrudering fan 'e roller en de wetteropname fan filt wurdt it wiete papier fierder útdroege, en it papier is strakker, om it papieroerflak te ferbetterjen en de sterkte te fergrutsjen.
4. Droegerdiel: Omdat it fochtgehalte fan it wiete papier nei it persen noch altyd sa heech is as 52% ~ 70%, is it net mear mooglik om meganyske krêft te brûken om focht te ferwiderjen, dus lit it wiete papier troch in protte hjitte stoomdroegeroerflakken gean om it papier te droegjen.
5. Opwikkeldiel: De papierrol wurdt makke troch de papieropwikkelmasine.
Pleatsingstiid: 18 novimber 2022